鋼結構構件安裝與校正

　　鋼結構高層建筑的柱子，多為3～4層一節，節與節之間用坡口焊連接。

在吊裝一節鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套，以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼柱吊裝前，應預先在地面上把操作掛籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。
　　鋼柱的吊點在吊耳處（柱子在制作時于吊點部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去）。根據鋼柱的重量和起重機的起重量，鋼柱的吊裝可用雙機抬吊或單機吊裝（下圖）。單機吊裝時需在柱子根部墊以墊木，以回轉法起吊，嚴禁柱根拖地。雙機抬吊時，鋼柱吊離地面后在空中進行回直。
　　鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下桿發生扭轉錯位時，可在連接上下柱的耳板處加墊板進行調整。
為了控制安裝誤差，對高層鋼結構先確定際準柱，所謂標準柱即能控制框架平面輪廓的少數柱子，一般是選擇平面轉角柱位標準柱。正方形框架取4根轉角柱；長方形框架當長邊與短邊之比大于2時取6根柱；多邊形框架則取抓標注作為標準柱。
　　一般取標準柱的柱基中間線作為基準點，用激光經緯儀以基準點為依據對基準柱的垂直度機進行觀測。在激光儀測量時，為了糾正由于鋼結構震動產生的誤差和儀器安裝誤差，機械誤差等，激光以每測一次轉動90o，在目標上共測4個激光點，以這4個激光點的相互交點位準測量安裝誤差（下圖）。
　　為使激光束通過，在激光儀上方的金屬或混凝土樓板上皆需固定或埋設一個小鋼管。
鋼柱標高的調整，每安裝一節的鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差超過6mm時，需要進行調整，一般用低碳鋼板墊到規定要求。如誤差過大，不宜一次調整，可先調整一部分，待下一次在調整，否則一次調整過大會影響支撐的安裝和鋼梁表面的標高。中間框架柱的標高宜稍高些，因為框架安裝工期長，結構自重不斷加大，中間柱承受的荷載較大，基礎沉降也大。
　　鋼柱軸線位移的校正，以下一節鋼柱頂部的實際柱中間線為準，安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中間線即可。校正位移時應注意鋼柱的扭轉，鋼柱扭轉對框架安裝不利。
鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，主梁吊裝前，應在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安危。
　　一般在鋼梁的上翼緣處開孔，作為吊點。吊點位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其它小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數根。
　　有時將梁、柱在地面組裝成排架進行整體吊裝，以減少高空作業，既能保證工程質量有能加快工程進度。
　　安裝框架主梁時，要根據焊縫收縮量預留焊縫變形量。安裝主梁時對柱子垂直度的監測，除監測安裝主梁的柱子的兩端垂直度變化外，還要監測相鄰與主梁連接的各根柱子的垂直度變化情況，保證柱子除預留焊縫收縮之外，各項偏差均符合規范要求。
　　安裝樓層壓型鋼板時，先在梁上畫出壓型鋼板鋪鋼的位置線。鋪放時要對正相鄰倆排壓型鋼板的端頭坡形槽口，以便使現澆層中的鋼筋能順利通過。

　　在每一節柱子的全部構件安裝、焊接、拴接完成并驗收合格后，才能從地面引測上一節柱子的定位軸線。

鋼結構構件的連接施工
　　鋼構件的現場連接是鋼結構施工中的重要問題，對連接的基本要求是：提供設計要求的約束條件，應有足夠的強度和規定的延性，制作和施工簡便。
　　目前鋼結構的現場連接，主要是用高強度螺栓和電焊連接。鋼柱多為坡口電焊連接。梁與柱、梁與梁的連接視約束要求而定，有的用高強度螺栓，有的則坡口焊和高強度螺栓共用。